Зерносушилка STRAHL 10000


Версия для печати

Обзор серии

Технические данные:

Модули

кол-во

8

Секции

кол-во

40

Объем зерна

169,9

Емкость (при 750 kg/m³)

Ton

127,4

РАЗМЕРЫ      длина

mm

9 100

                      ширина

mm

5 400

                      высота

mm

24 950

Выходные вентиляторы

кол-во

3

   Эл.мощность

kw

30,0

   Воздушный поток

m³/час

171 280

Вентиляторы рециркуляции

кол-во

2

   Эл.мощность

kw

18,5

   Воздушный поток

m³/час

92 220

Максимальная тепловая мощность

kcal/h x 1000

6 500

kw

7 560

Сжатый воздух

 

   Потребление

Nlt/min

65

   Давление

Bar

7

Версия с цикловентиляторами

 

Выходные вентиляторы

кол-во

3

kw

37

 

КУКУРУЗА 35% - 15%  Te=125°C

 

Выход (сырого)

т/час

29,6

Выход (сухого)

т/час

22,6

Потребление газа за час

m³/час

687

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

541

Относительное потребление газа

m³/тон

23,2

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

18,3

КУКУРУЗА 32% - 14%  Te=125°C

 

Выход (сырого)

т/час

32,4

Выход (сухого)

т/час

25,6

Потребление газа за час

m³/час

534

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

417

Относительное потребление газа

m³/тон

20,9

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

16,3

КУКУРУЗА 28% - 14%  Te=125°C

 

Выход (сырого)

т/час

40,0

Выход (сухого)

т/час

33,4

Потребление газа за час

m³/час

542

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

423

Относительное потребление газа

m³/тон

16,2

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

12,7

КУКУРУЗА 24% - 14%  Te=115°C

 

Выход (сырого)

т/час

46,4

Выход (сухого)

т/час

41,0

Потребление газа за час

m³/час

476

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

372

Относительное потребление газа

m³/тон

11,6

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

9,1

КУКУРУЗА 20% - 14%  Te=100°C

 

Выход (сырого)

т/час

57,4

Выход (сухого)

т/час

53,4

Потребление газа за час

m³/час

372

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

290

Относительное потребление газа

m³/тон

7,0

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

5,4

СОЯ  18% - 13%  Te=85°C

 

Выход (сырого)

т/час

57,6

Выход (сухого)

т/час

54,3

Потребление газа за час

m³/час

244

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

191

Относительное потребление газа

m³/тон

4,5

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

3,5

ПШЕНИЦА 20% - 15%  Te=90°C

 

Выход (сырого)

т/час

97,6

Выход (сухого)

т/час

        81,4 

Потребление газа за час

m³/час

         346 

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

         270 

Относительное потребление газа

m³/тон

          4,3 

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

          3,3 

ПОДСОЛНЕЧНИК  14% - 8%  Te=70°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

        40,0 

Выход (сухого)

т/час

        33,4 

Потребление газа за час

m³/час

         170 

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

         133 

Относительное потребление газа

m³/тон

          5,1 

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

          4,0 

RAPE SEED  14% - 8%  Te=80°C

 

 

Выход (сырого)

т/час

        35,9 

Выход (сухого)

т/час

        33,5 

Потребление газа за час

m³/час

         171 

Потребление за час сжиж. газа

кг/час

         134 

Относительное потребление газа

m³/тон

          5,1 

Относит.потребление сжиж. газа

кг/тон

          4,0 

Зерносушилка STRAHL Мод.10000 FR/8- VA Версия

"STRAHL" Зерносушилка поточного действия модель 10000 FR8 модулей,состоящая из:

- Сушильная башнясо ступенчатыми тоннелямииз сталиALUZINK;вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали;внутренняя обшивка панелями из сталиALUZINK.

- Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.

- Термоизоляция зоны горячего воздухаминеральной ватойи панелями из гальванизированной стали.

- Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали   ALUZINK.

- Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.

- Регулируемая секция охлаждения;пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.

- Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.

- Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших   саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.

-  Контрольная группа циркуляции воздуха,состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления,переключателя давления,5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.

- Кнопка экстренной быстрой разгрузки;кнопка ручного управления.

- Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.

- Бункер для сухого зерна,построенный в основании сушилки,с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.

- Отсек для установки горелки с  регулируемым поперечным профилем.

- 3 ШТ.высокопроизводительных вентилятора со смещенным потокомс изменяемым шагом лопасти инепосредственно встроенным электромоторомдля нагнетания воздуха.(30kw).

- 2 ШТ.высокопроизводительных вентилятора со смещенным потокомс изменяемым шагом лопасти инепосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(18,5kw).

- 5 ШТ.пневматически управляемыханти пылевых заслонокдля перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.

- 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.

- 2 ШТ.переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.

- 1 ШТ.переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном     бункере.

- 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.

- Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.

1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.

1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления.

- тепловая мощность 7560 кВт