СЗШ-10М

Сушилка СЗШ-10М предназначена для сушки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, рапса, подсолнечника с исходной влажностью до 40% (допускается сушка кукурузы с исходной влажностью до 45%). Сушилка рассчитана на производительность за час основного времени работы 10 т/ч по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%.

Мы также осуществляем:

     Проектирование

   • Монтаж

   • Наладку

   • Сервис


Версия для печати

Обзор серии

Сушилка предназначена для использования на предприятиях сельского хозяйства с годовым объемом производства от 4000 т в год.

 

         Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение

СЗШ-10МЖ

СЗШ-10МГ

СЗШ-10МТ

1 Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее:

10

10

10

2 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее

1500

1500

1500

3 Количество воздухонагревателей, шт.

1

4 Вид потребляемой энергии

Тепловая и электрическая

5 Вид топлива:

– дизельное СТБ 1658 или печное бытовое
ТУ 38.101656;

– газ природный ГОСТ 5542;

– дрова, отходы лесоразработки и деревообработки

+

+

+

6 Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:

– жидкое топливо, кг/т;

– газ природный, м3/т;

– твердое топливо, кг/т

5,3

5,7

25

7 Напряжение электрической сети, В

220/380

8 Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более

65

9 Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С

40–120

10 Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее

20

11 Количество сушильных шахт, шт.

1

12 Количество вытяжных вентиляторов, шт.

1

13 Количество норий, шт.

1

14 Производительность нории, т/ч, не менее

20

15 Количество конвейеров, шт.

1

16 Производительность конвейера, т/ч, не менее

20

17 Количество обслуживающего персонала, чел

1

1

2

18 Масса, кг, не более

18 000

19 Срок службы, лет, не менее

15

Комплектация:

          Сушилка в стандартной комплектации может использоваться при температуре окружающего воздуха от 0 до +40 °С (в специальной комплектации от -20 до +40 °С). Сушилка может использоваться в составе зерноочистительно-сушильных комплексов и комплексов по хранению зерна. Принцип работы сушилки основан на вентилировании сырого зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги. В основе сушилки лежит модульный принцип построения. Конструктивно сушилка включает в себя одну сушильную шахту с коробами, подводящий и отводящий воздуховоды, воздухонагреватель, радиальный или осевой вентилятор, загрузочную норию, выгрузной механизм, выгрузной конвейер.

 

Сушильная шахта, воздуховоды, нория, конвейер выполнены из оцинкованной стали. Вместимость сушилки составляет, не менее 20 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. Источником тепла служит воздухонагреватель с теплообменником или воздухонагреватель смесительного типа мощностью 1,6 МВт, работающий на природном газе или на дизельном (печном) топливе, или воздухонагреватель с теплообменником мощностью 1,5 МВт, работающий на твердом топливе. Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14% при работе на газе – не более 5,7 м3/т, при работе на жидком топливе – не более 5,3 кг/т, при работе на твердом топливе – не более 25 кг/т. Фактический усредненный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14% при работе на газе составляет от 4 до 5 м3/т, при работе на жидком топливе – от 4 до 5 кг/т в зависимости от условий эксплуатации. Вентилятор применяется радиальный. Производительность вентилятора сушилки 60 000 м3/ч. Установленная мощность всех электродвигателей сушилки: с радиальным вентилятором – 65 кВт. Производительность нории и выгрузного конвейера 20 т/ч. Выгрузной механизм в виде подвижного стола имеет пневматический привод и регулировку производительности от 10 до 20 т/ч. Сушилка оборудована датчиками и системой управления, позволяющими контролировать и поддерживать необходимый уровень зерна, заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна, влажность зерна на выходе из сушилки. Сушилка имеет двойные наружные стенки для снижения потерь тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом, возможно использование дополнительно теплоизоляционного материала.

 

Преимущества (к СЗШ):

-сушка любых сыпучих культур;

-низкие операционные затраты;

-высокое качество сушки зерна;

-сушка культур любого уровня влажности;

-равномерность сушки всего сырья;

-автоматический процесс работы оборудования;

-дистанционная диагностика системы управления;

 

Описание технологического процесса работы сушилки.

Нория заполняет сушильную шахту сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. В воздухонагревателе происходит нагревание холодного атмосферного воздуха, который вентилятором протягивается сквозь массу зерна в сушилке, происходит нагревание зерна и удаление влаги из него. В нижней части сушилки имеется секция охлаждения зерна холодным атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться в режиме нагрева и сушки зерна. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подается выгрузным конвейером. Сушилка может работать в поточном или периодическом режимах работы. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подает сухое зерно далее по применяемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности, для чего выгрузной конвейер подает сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подает сухое зерно далее по применяемой технологической линии.

Дополнительные опции (к СЗШ):

• Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);

• Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);

• Воздухонагреватель, работающий на дровах;

• Двухтопливные горелки (газ-дизельное топливо);

• Установка поточного датчика влажности