ЗСК-15Ш

Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-15Ш   с сушилкой зерной шахтной, работающий на газовом, жидком топливе и дровах, предназначен для послеуборочной обработки (очистки, сушки) зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, кукурузы с исходной влажностью до 40%  и предусматривают комплексную механизацию сушки, очистки и погрузочно-разгрузочных работ при температурах от 0 до +40 °С.
Мы также осуществляем:

  •    Проектирование
  •    Монтаж
  •    Наладку
  •    Сервис


Версия для печати

Обзор серии

Технические характеристики:

Наименование показателя

   Значение

 

Ж

Г

Т

1    Обозначение комплекса

ЗСК-15

2     Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 %, плановых1) т/ч, не менее

15

3     Тепловая мощность, МВт

1,5

4     Минимальное время заполнения сушилки2), час

1

5     Количество воздухонагревателей / линейных горелок, шт.

1

6     Вид потребляемой энергии

Тепловая и электрическая

 

7     Максимальный расход топлива:

134

-

-

дизельное, кг/ч

газ природный, м³/ч

-

180

 

дрова, отходы лесоразработки и деревообработки, кг/ч

-

-

365

8     Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, не более

120

9     Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С

40–120

 

10  Напряжение электрической сети, В

220/380

 

11 Количество обслуживающего персонала, чел

2

2

3

12     Снижение всхожести и энергии прорастания семян

Не допускается

 

13     Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее

30

14     Количество сушильных шахт, шт.

1

15     Количество сушильных секций в шахте (в т.ч. секции охлаждения), шт

4

16     Количество вытяжных вентиляторов, шт.

1

17     Производительность нории, т/ч, не менее

 40

18     Выгрузной механизм, тип

Подвижная рама с пневмоприводом

 

19     Производительность выгрузного механизма, т/ч, не менее

40

20     Срок службы, лет, не менее

15

 

 

Описание

Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-15Ш   с сушилкой зерной шахтной, работающий на газовом, жидком топливе и дровах, предназначен для послеуборочной обработки (очистки, сушки) зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и масличных культур, кукурузы с исходной влажностью до 40%  и предусматривают комплексную механизацию сушки, очистки и погрузочно-разгрузочных работ при температурах от 0 до +40 °С.

Комплекс может быть соединен с механизированными зернохранилищами и семенными линиями.

Принцип сушки основан на удалении влаги из зерна нагретым воздухом (конвективная сушка), протягиваемым через зерно в шахтах сушилки. Сушка происходит под разрежением – наружный воздух всасывается через воздухонагреватель, в котором нагревается, далее протягивается через зерно в шахтах, при этом удаляет из зерна влагу, нагревает зерно и выбрасывается вентиляторами из сушилки наружу. Зерно движется под действием силы тяжести сверху вниз зигзагами огибая короба и при этом перемешивается.

 

Оборудование комплекса позволяет проводить предварительную очистку зерна, его сушку, первичную обработку с автоматизированными погрузочно-разгрузочными операциями по трем технологическим схемам:

-     подготовка фуражного зерна с предварительной очисткой;

-     подготовка продовольственного зерна с предварительной и первичной очисткой;

-     подготовка семенного зерна с предварительной и первичной очисткой;

-     предварительная и первичная очистка сухого зерна без использования зерносушилки.

Управление комплексом осуществляется со шкафов управления, а также с компьютера из операторной.

По заданию заказчика и проектной организации возможны другие технологические схемы расположения оборудования.

Преимущества (к СЗШ и ЗСК):

-сушка любых сыпучих культур;

-низкие операционные затраты;

-высокое качество сушки зерна;

-сушка культур любого уровня влажности;

-равномерность сушки всего сырья;

-автоматический процесс работы оборудования;

-дистанционная диагностика системы управления;

1 – Устройство приемно-подающее АМКОДОР; 2 – Нория зерновая НЗ; 3 – Отделение очистки зерна АМКОДОР; 4 – Очиститель зерна сетчатый ОЗС-50; 5 – Нория зерновая НЗ; 6 – Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-15М, 7 – Воздухонагреватель смесительный

ВЖ(Г)-С-1,6, универсальный ВУ-Т-1,5 8 – Вентилятор радиальный; 9 – Конвейер скребковый КС;11 – Нория зерновая НЗ; 12– Сепаратор воздушно-решетный СВР-30; ПК-1 , ПК-2 – перекидные клапана на зернопроводах.

Рисунок 1 –Технологическая схема комплекса ЗСК-15Ш.

Дополнительные опции (к ЗСК):

• Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);

• Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);

• Воздухонагреватель, работающий на дровах;

• Двухтопливные горелки (газ-дизельное топливо);

• Установка поточного датчика влажности